結構型式按效果力的方向判別，油壓機有立式和臥式兩種。多數油壓機為立式，揉捏用液 結構壓機則多用臥式。按結構型式分，油壓機有雙柱、四柱、壓力機八柱、焊接結構和多層鋼帶糾纏結構等型式，中、小型立式油壓機還有用C型架式的。C型架式油壓機三面打開，獨占得當，但剛性差。沖壓用的焊接結構式油壓機剛性好，前后打開，但左右密封。四柱油壓機在上傳(Upload)動的立式四柱自在鑄造油壓機中,油缸安定在上梁中,柱塞與舉動橫梁剛性銜(xián)接，舉動橫梁由立柱導向，在作業液的壓強效果下上下移動。橫梁上有可以前后移動的作業臺。在舉動橫梁下和作業臺面上離別安裝上砧和下砧。
四柱油壓機作業力由上、下橫梁和立柱構成的結構接受。 同意泵-蓄能器驅動的大、中型的自在鍛水壓(特指:壓強)機常同意三個作業缸，以取得三級作業力。作業缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。圍包在螺桿外邊的螺套，可制成全局結構，但尋常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱油的循環（continue)加熱，或用作循環（continue)水冷卻(cooling)，其方針是使揉捏機能準確地調劑各工油壓機作區段的溫度（temperature)。大多數的螺套，都配裝壓力傳感器(transducer)和溫度傳感器(類型:熱電偶、熱敏電阻等)，并配裝溫度扼制設備。螺套內外表尋常制成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型凹槽。螺線型凹槽，發作助推的順流，而直線型凹槽，則間隔順流。因而，四柱油壓機直線型凹槽會導致較低的流速，但其機械剪切效果則更大。螺桿與其螺套之間的空隙間隔，尋常堅持在程度，藉以收縮滲漏(seepage)流。機械壓力機是用曲柄(bǐng)連桿或肘桿組織、凸輪組織、螺桿組織傳動，作業恰當、作業精度（度）高、獨占條件好、出產效率(efficiency)高，易于告終機械化、積化，適于在積線上作業。四柱油壓機在數量上居各類鍛壓機械之首。